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東元電機(jī),
東元高壓電機(jī),
東元減速機(jī)
工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
XBGD/QHSE
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6.03
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07
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07
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工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.
運(yùn)行與效能
1.1
壓力、流量平穩(wěn)，油泵經(jīng)常處于區(qū)運(yùn)行。
1.2
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，無異常震動(dòng)。
1.3
潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)暢通，選用的潤(rùn)滑油
(
脂
)
符合規(guī)定?；瑒?dòng)軸承、滾動(dòng)軸承溫度不超
過規(guī)定溫度。
1.4
密封好。工作狀態(tài)下，機(jī)械密封泄漏量不超過規(guī)定量。停止工作時(shí)，不滲不漏。
2.
泵體與安裝
2.1
泵體完整、無裂紋及滲漏，外觀清潔，溝槽見底，無油跡。銘牌清晰。
2.2
基礎(chǔ)、泵座牢固完整，地腳螺絲及各部連接螺絲滿扣、齊整、牢固。機(jī)座水平偏差
不超過
0.2mm/m
。
3.
儀表和附件
3.1
壓力表及真空表齊全、
準(zhǔn)確，
壓力表量程為額定量程的
1.5
倍，
精度不低于
1.5
級(jí)。
3.2
進(jìn)出口閥門、止回閥，過濾器及真空管線，安裝合理，不堵不漏。吸入管徑不小于
泵的吸入口徑；
3.3
離心泵出口閥門應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)功能，以便控制輸油時(shí)的初速度。
4.
技術(shù)資料
4.1
產(chǎn)品出廠合格證、說明書、易損配件圖紙等原始資料齊全。
4.2
設(shè)備履歷卡片、檢修及驗(yàn)收記錄、運(yùn)行及缺陷記錄、易損配件圖紙技術(shù)資料齊全、
準(zhǔn)確。
IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、具有性能范圍廣、、”三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是機(jī)械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。 IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)?；け玫慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式?；け玫男D(zhuǎn)方向：泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。注意事項(xiàng)本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）、轆轤（前11世紀(jì)）、水車（公元1世紀(jì)） ，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載， 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片? 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。
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